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閥桿的制作工藝 |
點(diǎn)擊次數(shù):14754 更新時(shí)間:2017-03-13 |
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閥桿與球體接合部以及閥桿與閥體接觸處應(yīng)有一防靜電機(jī)構(gòu),防止靜電在球體上集聚。閥桿安全設(shè)計(jì)應(yīng)防止在工作壓力下被“吹出”,閥桿上防吹出的凸緣處置一環(huán)狀環(huán),以減少摩擦系數(shù)。所以閥桿的制作工藝要求非常高,前面我們籠統(tǒng)地介紹了閥門的制作工藝特點(diǎn),下面波紋管截止閥小編再給大家介紹一下閥桿的制作工藝。 傳統(tǒng)閥桿加工工藝的特點(diǎn) 1.傳統(tǒng)閥桿螺紋采用螺旋飛刀,螺紋精度不準(zhǔn);而采用傳統(tǒng)無屑滾絲易損滾模,易變形,扭曲. 2.光桿部位采用磨床精度不高,耗時(shí)長(zhǎng), 3.倒關(guān)部位采用兩次裝夾掉頭拉倒密封,同心度差,倒密封易漏. 4.端部位采用銑床分度盤分度,加工慢,工序多,耗時(shí)久. 閥桿制造工藝的特點(diǎn): 1.新型閥桿螺紋采用自制擠壓,螺紋強(qiáng)度高,精度準(zhǔn). 2.螺紋部位和光桿部位的同心一致,克服了長(zhǎng)期困擾國(guó)內(nèi)滾絲工藝中易扭曲、易損滾絲模的問題. 3.光桿部位精度達(dá)到鏡面效果,啟閉輕松,密封性好. 4.倒關(guān)部位采用數(shù)控技術(shù)一次成型,精度高,倒關(guān)密封性能好. 5.端部位T型槽采用鍛壓成型工藝,效率高,成本低. 6.整套閥桿生產(chǎn)工藝達(dá)到先進(jìn)水平. 在強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有害的工藝條件下,一旦閥桿密封被破壞,強(qiáng)腐蝕、易揮發(fā)和有害的工藝介質(zhì)從控制閥閥桿中泄漏出來,會(huì)對(duì)周邊環(huán)境和人身安全帶來嚴(yán)重的后果。采用波紋管閥桿密封形式是解決上述問題的一個(gè)途徑。波紋管一般由不銹鋼做成。這種特殊的閥蓋結(jié)構(gòu)保護(hù)控制閥的填料函避免和流體接觸,一旦波紋管破裂,在波紋管上面的填料函結(jié)構(gòu)會(huì)防止波紋管破裂失效時(shí)產(chǎn)生的嚴(yán)重后果。在工程實(shí)際中,波紋管密封形式的選擇應(yīng)充分考慮波紋管密封的壓力的額定值會(huì)隨溫度的增高而降低,流體中不能有固體的顆粒存在,及波紋管材料的zui長(zhǎng)循環(huán)動(dòng)作壽命等。在不銹鋼不耐某些工藝介質(zhì)腐蝕的強(qiáng)腐蝕的場(chǎng)所,如工藝介質(zhì)為濕氣時(shí),濕氣中含有的微量鹽酸會(huì)使不銹鋼波紋管很快被腐蝕。 在進(jìn)步,科技的發(fā)展也越來越快,新型的閥桿制造制作技術(shù)使成本降低,工作效率提高,更加符合現(xiàn)代化的要求。另外,波紋管截止閥廠家提示,閥桿材料的選擇也是其制作工藝中的一項(xiàng)重要工作,希望不要忽視這一重要因素。三精閥門技術(shù)部提供 |
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